Yüksek Dirence Dayanıklı Ostenitik Çelikler
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435 / 316L / TP316L / 00Cr17Ni14Mo2 / Z3CND17-12-03 / SUS316L
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435 kalite paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelikler grubunda yer alan ve özellikle yüksek saflık, üstün korozyon direnci ve hijyen gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir malzemedir. Genellikle 316L ailesinin daha rafine ve yüksek performanslı bir versiyonu olarak değerlendirilir. 1.4404 (standart 316L) ile benzer özellikler taşısa da daha yüksek nikel içeriği sayesinde bazı ortamlarda daha stabil ve dayanıklı bir yapı sunar.
Bu çelik türü yaklaşık %17-18 krom, %12-15 nikel ve %2,5-3 molibden içerir. Molibden katkısı, özellikle klorür içeren ortamlarda çukurlaşma (pitting) ve yarık korozyonuna karşı direnci artırır. Düşük karbon içeriği (L seviyesi), kaynak işlemleri sonrasında oluşabilecek tane sınırı korozyonunu minimize eder. Bu sayede kaynaklı konstrüksiyonlarda uzun ömürlü ve güvenilir bir performans sağlar.
1.4435 kalite çeliğin en önemli avantajlarından biri, yüksek hijyen standartlarına uygun olmasıdır. Düşük karbon oranı ve yüksek saflık seviyesi, yüzeyde kir tutulumunu azaltır ve temizliği kolaylaştırır. Bu nedenle özellikle ilaç, biyoteknoloji ve gıda endüstrisinde tercih edilir. Elektropolisaj gibi yüzey işlemlerine uygun olması, hijyenik uygulamalarda ekstra avantaj sağlar.
Mekanik özellikleri açısından orta seviyede mukavemet ve yüksek süneklik sunar. Bu sayede hem sıcak hem de soğuk şekillendirme işlemlerine uygundur. Kaynak kabiliyeti oldukça iyidir ve farklı üretim teknikleri ile kolayca işlenebilir.
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435 çeliği, özellikle agresif kimyasal ortamlar ve yüksek hijyen gerektiren alanlarda güvenilir bir çözüm sunar. Yüksek kalite beklentisinin olduğu uygulamalarda tercih edilen bir malzemedir.
Başlıca Uygulama Alanları
- İlaç ve biyoteknoloji ekipmanları
- Gıda ve içecek üretim tesisleri
- Kimya ve petrokimya endüstrisi
- Yüksek hijyen gerektiren tank ve boru sistemleri
- Denizcilik ve tuzlu suya maruz kalan ekipmanlar
- Isı eşanjörleri ve proses ekipmanları
- Medikal cihaz ve ekipman üretimi
- Mimari ve dekoratif paslanmaz çelik uygulamaları
- Yüksek saflık gerektiren endüstriyel sistemler
Bu özellikleri sayesinde X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435 (316L türevi) paslanmaz çelik, yüksek korozyon direnci ve hijyen gereksinimlerini bir arada sunan, üst segment mühendislik malzemeleri arasında yer almaktadır.
Genel Kimliği
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435
| Grade | X2CrNiMo18-14-3 |
| Number | 1.4435 |
| Sınıfı | Östenitik Paslanmaz Çelik |
Eş Değer Referansları
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435
| USA | 316L TP316L |
| Germany DIN | X2CrNiMo18-14-3 |
| Japan, JIS | SUS316L |
| France, AFNOR | Z3CND17-12-03
Z3CND18-14-03 |
| England, BS | 316S13 |
| Italy, UNI | X2CrNiMo17-13 |
| China, GB | 00Cr17Ni14Mo2 |
| Sweden, SS | 2353 |
| Czechia, CSN | 17350 |
| Finland, SFS | 752 |
| Russia, GOST | 03KH17N14M3 |
| Inter, ISO | Type19a |
Standartlar
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435
| Standart 1 | EN 10088-2: 2005 |
| Standart 2 | EN 10088-3: 2005 |
| Standart 3 | EN 10028-7: 2007 |
| Standart 4 | EN 10222-5: 2000 |
| Standart 5 | EN 10216-5: 2014 |
| Standart 6 | EN 10217-7: 2005 |
| Standart 7 | EN 10296-2: 2005 |
| Standart 8 | EN 10253-3: 2008 |
| Standart 9 | EN 10253-4: 2008 |
| Standart 10 | EN 10272: 2007 |
| Standart 11 | EN 10250-4: 2000 |
| Standart 12 | EN 10297-2: 2005 |
| Standart 13 | EN 10088-1: 2005 |
| Standart 14 | EN 10088-5: 2009 |
| Standart 15 | EN 10088-4: 2009 |
Kimyasal Kompozisyonu
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435
| C | max 0.03 |
| Si | max 1.00 |
| Mn | 2.00 |
| Ni | 12.5 – 13 |
| P | max 0.045 |
| S | max 0.015 |
| Cr | 17 – 19 |
| Mo | 2.5 – 3 |
| N | max 0.11 |
Mekanik Özellikleri
X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435
| Rm – Tensile strength (MPa) (+A) | 490 – 700 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+AT) | 490 – 690 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+A) | 190 – 240 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+AT) | 190 – 200 |
| KV – Impact energy (J) transverse, (+A) | +20° – 60 | -196° – 60 |
| KV – Impact energy (J) longitud | +20° – 100 |
| A – Min. elongation at fracture (%) (+A) | 30 – 45 |
| A – Min. elongation at fracture (%) longitud, (+AT) | 40 |
| Birinel Sertlik (HB) (+A): | 215 |
| Birinel Sertlik (HB) (+AT): | 200 |
