Yüksek Dirence Dayanıklı Ostenitik Çelikler
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571 / X10CrNiMoTi18-10 / SUS316Ti / Z6CNDT17-12 / H17N13M2T
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571 kalite paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelikler grubunda yer alan ve özellikle yüksek sıcaklık ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir malzemedir. Genellikle 316Ti olarak bilinen bu kalite, 316 serisinin titanyum ile stabilize edilmiş versiyonudur. Bu sayede hem kimyasal dayanımı hem de yüksek sıcaklık performansı önemli ölçüde artırılmıştır.
Bu çelik yaklaşık %16-18 krom, %10-13 nikel ve %2-2,5 molibden içerir. Molibden katkısı, çeliğin özellikle klorür içeren ortamlarda çukurlaşma (pitting) ve yarık korozyonuna karşı direncini artırır. Titanyum ilavesi ise karbon ile birleşerek karbür oluşumunu kontrol altına alır ve bu sayede yüksek sıcaklıklarda tane sınırı korozyonunun önüne geçer. Bu özellik, özellikle kaynaklı ve ısıya maruz kalan yapılarda büyük avantaj sağlar.
1.4571 kalite çeliğin en önemli özelliklerinden biri, yüksek sıcaklıklarda yapısal stabilitesini koruyabilmesidir. 400°C – 800°C aralığında uzun süreli kullanımda dahi performansını sürdürebilir. Bu nedenle enerji, kimya ve proses endüstrilerinde sıkça tercih edilir.
Mekanik özellikler açısından değerlendirildiğinde, orta seviyede mukavemet ve yüksek süneklik sunar. Hem sıcak hem de soğuk şekillendirme işlemlerine uygundur. Kaynak kabiliyeti oldukça iyidir ve kaynak sonrası ilave ısıl işlem gereksinimi genellikle düşüktür.
Ayrıca yüzey kalitesi açısından da oldukça başarılıdır. Parlak ve düzgün yüzey yapısı, hem hijyenik hem de estetik uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır. Bu nedenle yalnızca endüstriyel alanlarda değil, mimari ve dekoratif projelerde de tercih edilebilir.
Sonuç olarak X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571 (316Ti) paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık dayanımı, gelişmiş korozyon direnci ve uzun ömürlü performansı ile zorlu çalışma koşulları için güvenilir bir mühendislik malzemesidir.
Başlıca Uygulama Alanları
- Yüksek sıcaklıkta çalışan proses ekipmanları
- Kimya ve petrokimya tesisleri
- Denizcilik ve tuzlu suya maruz kalan sistemler
- Isı eşanjörleri ve kazan sistemleri
- Boru, tank ve basınçlı kap üretimi
- Enerji santrallerinde kullanılan ekipmanlar
- Kaynaklı konstrüksiyon parçaları
- Gıda ve ilaç sektöründe özel uygulamalar
- Mimari ve dekoratif paslanmaz çelik projeleri
Bu özellikleri sayesinde 1.4571 kalite paslanmaz çelik, hem yüksek sıcaklık hem de agresif ortam koşullarında güvenle tercih edilen üst düzey mühendislik malzemeleri arasında yer almaktadır.
Genel Kimliği
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571
| Grade | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Number | 1.4571 |
| Sınıfı | Östenitik Paslanmaz Çelik |
Eş Değer Referansları
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571
| USA | 316Ti |
| Germany, DIN | X10CrNiMoTi18-10
X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Japan, JIS | SUS316Ti |
| France, AFNOR | Z6CNDT17-12
Z6CNT17-12 |
| England, BS | 320S31
321S12 |
| Italy, UNI | X6CrNiMoTi17-12 |
| China, GB | 0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti |
| Sweden, SS | 2350-02 |
| Poland, PN | H17N13M2T |
| Czechia, CSN | 17348 |
| Finland, SFS | 761 |
| Austria, ONORM | X6CrNiMoTi17-12-2S |
| Russia, GOST | 08KH17N13M2T
10KH17N13M2T |
Standartlar
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571
| Standart 1 | EN 10088-2: 2005 |
| Standart 2 | EN 10088-3: 2005 |
| Standart 3 | EN 10028-7: 2007 |
| Standart 4 | EN 10222-5: 2000 |
| Standart 5 | EN 10216-5: 2014 |
| Standart 6 | EN 10217-7: 2005 |
| Standart 7 | EN 10296-2: 2005 |
| Standart 8 | EN 10253-3: 2008 |
| Standart 9 | EN 10253-4: 2008 |
| Standart 10 | EN 10272: 2007 |
| Standart 11 | EN 10263-5: 2001 |
| Standart 12 | EN 10250-4: 2000 |
| Standart 13 | EN 10297-2: 2005 |
| Standart 14 | EN 10088-1: 2005 |
| Standart 15 | EN 10088-4: 2009 |
| Standart 16 | EN 10088-5: 2009 |
Kimyasal Kompozisyonu
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571
| C | max 0.08 |
| Si | max 1.00 |
| Mn | 2.00 |
| Ni | 10.5 – 13.5 |
| P | max 0.045 |
| S | max 0.015 |
| Cr | 16.5 – 18.5 |
| Mo | 2 – 2.5 |
| Ti | max 0.70 |
Mekanik Özellikleri
X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571
| Rm – Tensile strength (MPa) (+A) | 500 – 700 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+AT) | 500 – 730 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+AT+C) | 810 – 850 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+A) | 200 – 240 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+AT) | 190 – 210 |
| KV – Impact energy (J) transverse (+A) | +20° – 60 | -196° – 60 |
| KV – Impact energy (J) longitud (+A) | +20° – 100 |
| A – Min elogation at fracture (%) (+A) | 30 – 40 |
| A – Min. elongation at fracture (%) longitud., (+AT) | 35 – 45 |
| Nominal diameter (mm) (%) (+A) | 2 – 50 |
| Z – Z – Reduction in cross section on fracture (%) | 60 – 65 |
| Birinel Sertlik (HB) (+A): | 215 |
| Birinel Sertlik (HB) (+AT): | 210 |
