Yüksek Dirence Dayanıklı Ostenitik Çelikler
X6CrNiTi18-10 – 1.4541 / X10CrNiTi18-9 / SUS321 / Z6CNT18-10 /321S31 / X6CrNiTi18-11
X6CrNiTi18-10 – 1.4541 kalite paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelikler grubunda yer alan ve özellikle yüksek sıcaklık dayanımı ile öne çıkan bir malzemedir. Genellikle AISI 321 veya SUS321 olarak bilinen bu çelik, 304 kalite paslanmaz çeliğin geliştirilmiş bir versiyonu olarak kabul edilir. İçeriğinde bulunan titanyum (Ti) elementi sayesinde yüksek sıcaklıklarda tane sınırı korozyonuna karşı direnç kazanır.
Bu çeliğin kimyasal yapısında yaklaşık %17-19 krom ve %9-12 nikel bulunur. Titanyum ilavesi, karbon ile birleşerek karbür oluşumunu kontrol altına alır. Bu sayede özellikle kaynak işlemleri sonrasında oluşabilecek korozyon riski minimize edilir. Bu özellik, 1.4541 kalitesini yüksek sıcaklık ve kaynaklı uygulamalar için oldukça uygun hale getirir.
X6CrNiTi18-10 çeliği, yüksek sıcaklıklarda uzun süre çalışabilme yeteneği ile dikkat çeker. Özellikle 400°C – 800°C aralığında stabil yapısını koruyarak mekanik özelliklerini büyük ölçüde muhafaza eder. Bu nedenle ısıya maruz kalan sistemlerde güvenle kullanılabilir. Aynı zamanda iyi bir oksidasyon direncine sahiptir.
Mekanik özellikleri açısından değerlendirildiğinde, bu çelik orta seviyede mukavemet ve yüksek süneklik sunar. Hem sıcak hem de soğuk şekillendirme işlemlerine uygundur. Kaynak kabiliyeti oldukça iyidir ve ısıl işlem sonrası yapısal stabilitesini korur.
1.4541 kalite paslanmaz çelik, yalnızca dayanıklılığı ile değil aynı zamanda estetik yüzey özellikleri ile de tercih edilir. Parlak ve düzgün yüzey yapısı sayesinde hem endüstriyel hem de dekoratif uygulamalarda kullanılabilir.
Sonuç olarak X6CrNiTi18-10 – 1.4541 çeliği, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve kaynak sonrası stabil yapısı sayesinde zorlu çalışma koşullarında güvenilir bir çözüm sunar.
Başlıca Uygulama Alanları
- Yüksek sıcaklıkta çalışan ekipmanlar
- Egzoz sistemleri ve ısıya maruz kalan parçalar
- Kimya ve petrokimya tesisleri
- Isı eşanjörleri ve kazan sistemleri
- Boru ve basınçlı kap üretimi
- Havacılık ve enerji sektöründe kullanılan bileşenler
- Kaynaklı konstrüksiyon parçaları
- Endüstriyel fırın ekipmanları
- Mimari ve dekoratif paslanmaz çelik uygulamaları
Bu özellikleri sayesinde X6CrNiTi18-10 – 1.4541 (AISI 321) paslanmaz çelik, özellikle yüksek sıcaklık ve zorlu ortam koşullarında tercih edilen önemli mühendislik malzemeleri arasında yer almaktadır.
Genel Kimliği
X6CrNiTi18-10 – 1.4541
| Grade | X6CrNiTi18-10 |
| Number | 1.4541 |
| Sınıfı | Östenitik Paslanmaz çelik |
Eş Değer Referansları
X6CrNiTi18-10 – 1.4541
| USA | 321 |
| Germany, DIN | X10CrNiTi18-9 |
| Japan, JIS | SUS321 |
| France, AFNOR | Z6CNT18-10 |
| England, BS | 321S31 |
| Italy, UNI | X6CrNiTi18-11 |
| China, GB | 0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
| Sweden, SS | 2337 |
| Poland, PN | 0H18N10T
1H18N9T |
| Czechia, CSN | 17247
17248 |
| Finland, SFS | 731 |
| Austria, ONORM | X6CrNiTi18-10S |
| Russia, GOST | 08KH18N10T
08KH18N12T 12KH18N10T |
Standartlar
X6CrNiTi18-10 – 1.4541
| Standart 1 | EN 10088-2: 2005 |
| Standart 2 | EN 10088-3: 2005 |
| Standart 3 | EN 10028-7: 2007 |
| Standart 4 | EN 10222-5: 2000 |
| Standart 5 | EN 10216-5: 2014 |
| Standart 6 | EN 10217-7: 2005 |
| Standart 7 | EN 10296-2: 2005 |
| Standart 8 | EN 10253-3: 2008 |
| Standart 9 | EN 10253-4: 2008 |
| Standart 10 | EN 10272: 2007 |
| Standart 11 | EN 10250-4: 2000 |
| Standart 12 | EN 10297-2: 2005 |
| Standart 13 | EN 10088-1: 2005 |
| Standart 14 | EN 10088-4: 2009 |
| Standart 15 | EN 10088-5: 2009 |
Kimyasal Kompozisyonu
X6CrNiTi18-10 – 1.4541
| C | max 0.08 |
| Si | max 1.00 |
| Mn | 2.00 |
| Ni | 9 – 12 |
| P | max 0.045 |
| S | max 0.015 |
| Cr | 17 – 19 |
| Ti | max 0.70 |
Mekanik Özellikleri
X6CrNiTi18-10 – 1.4541
| Rm – Tensile strength (MPa) (+A) | 500 – 720 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+AT+C) | 810 – 850 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+AT) | 460 – 730 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+A) | 190 – 225 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+AT) | 180 – 200 |
| KV – Impact energy (J) transverse (+A) | +20° – 60 | -196° – 60 |
| KV – Impact energy (J) longitud (+A) | +20° – 100 |
| A – Min. elongation at fracture (%) (+A) | 30 – 40 |
| A – Min. elongation at fracture (%) transverse., (+AT) | 35 |
| Nominal diameter (mm) (%) (+A) | 2 – 50 |
| Z – Z – Reduction in cross section on fracture (%) | 60 – 65 |
| Birinel Sertlik (HB) (+A): | 215 |
| Birinel Sertlik (HB) (+AT): | 210 |
