X6Cr17 – 1.4016 kalite paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelikler grubunun en bilinen ve en yaygın kullanılan türlerinden biridir. Genellikle AISI 430 veya SUS430 olarak bilinen bu kalite, ekonomik oluşu, iyi yüzey kalitesi ve yeterli korozyon direnci ile öne çıkar. Nikel içermemesi sayesinde maliyet avantajı sunarken, krom içeriği ile paslanmaya karşı temel bir koruma sağlar.
Bu çeliğin kimyasal yapısında yaklaşık %16-18 krom bulunur. Krom elementi, çeliğin yüzeyinde ince ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak atmosferik koşullara karşı direnç sağlar. Ancak östenitik paslanmaz çeliklere (örneğin 304 veya 316) kıyasla korozyon direnci daha sınırlıdır. Bu nedenle genellikle iç mekân uygulamaları veya hafif dış ortam koşulları için tercih edilir.
X6Cr17 çeliğinin en önemli avantajlarından biri, iyi şekillendirilebilirlik ve estetik yüzey kalitesidir. Sac formunda üretildiğinde kolayca kesilebilir, bükülebilir ve şekillendirilebilir. Aynı zamanda parlatma işlemleri ile oldukça şık ve parlak bir yüzey elde edilebilir. Bu özellik, dekoratif uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Ferritik yapısı nedeniyle bu çelik manyetik özellik gösterir ve termal iletkenliği östenitik çeliklere göre daha yüksektir. Kaynak kabiliyeti sınırlı olmakla birlikte uygun tekniklerle kaynak yapılabilir. Mekanik özellikleri açısından orta seviyede mukavemet ve sınırlı süneklik sunar.
X6Cr17 – 1.4016 çeliği, mutfak ekipmanlarından beyaz eşya üretimine kadar birçok farklı sektörde kullanılır. Ekonomik olması ve kolay temin edilebilirliği, onu seri üretim için cazip bir seçenek haline getirir.
Genel olarak değerlendirildiğinde bu çelik, maliyet ve performans dengesini başarılı şekilde sunan, estetik ve pratik bir malzemedir.
Başlıca Uygulama Alanları
Bu özellikleri sayesinde X6Cr17 – 1.4016 (AISI 430) paslanmaz çelik, ekonomik ve estetik çözümler sunan, geniş kullanım alanına sahip önemli bir mühendislik malzemesi olarak öne çıkmaktadır.
| Grade | X6Cr17 |
| Number | 1.4016 |
| Sınıfı | Ferritik Paslanmaz Çelik |
| EU – EN | X6Cr17 |
| USA | S43000 |
| France, AFNOR | Z8C17 |
| England, BS | 430S18 |
| Japan, JIS | SUS430 |
| Germany, DIN, WNr | X6Cr17 |
| Italy, UNI | X8Cr17 |
| China, GB | 1Cr15 |
| Sweden, SS | 2320 |
| Poland, PN | H17 |
| Czechia, CSN | 17040 |
| Russia, GOST | 12KH17 |
| Standart 1 | EN 10088-2: 2005 |
| Standart 2 | EN 10088-3: 2005 |
| Standart 3 | EN 10151: 2003 |
| Standart 4 | EN 10296-2: 2005 |
| Standart 5 | EN 10263-5: 2001 |
| Standart 6 | EN 10250-4: 2000 |
| Standart 7 | EN 10297-2: 2005 |
| Standart 8 | EN 10088-1: 2005 |
| Standart 9 | EN 10088-5: 2009 |
| Standart 10 | EN 10088-4: 2009 |
| C | max 0.08 |
| Si | max 1.00 |
| Mn | max 1.00 |
| P | max 0.040 |
| S | max 0.015 |
| Cr | 16 – 18 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+A) | 400 – 630 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+A) | 240 – 260 |
| A – Min. elongation at fracture (%) (+A) | 18 – 20 |
| Nominal diameter (mm) | 2 – 25 |
| Z – Reduction in cross section on fracture (%) | 60 – 63 |
| Vickers sertlik ( HV): (+CR) | 200 – 300 |
| Brinell sertlik (HB): (+A) | 200 |
