X2CrNiN18-10 – 1.4311 kalite paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelikler grubunda yer alan ve özellikle yüksek mukavemet ile geliştirilmiş korozyon direnci sunan bir malzemedir. Genellikle 304LN olarak bilinen bu çelik, klasik 304L kalitesinin azot (N) ile alaşımlandırılmış versiyonudur. Bu sayede hem mekanik dayanımı artırılmış hem de bazı zorlu ortamlarda performansı iyileştirilmiştir.
Bu çeliğin kimyasal yapısında yaklaşık %18-20 krom, %8-11 nikel ve kontrollü miktarda azot bulunur. Azot elementi, malzemenin mukavemetini artırırken aynı zamanda çukurlaşma (pitting) korozyonuna karşı direncini de olumlu yönde etkiler. Düşük karbon içeriği (L seviyesi) sayesinde, kaynak işlemleri sonrasında tane sınırı korozyon riski minimize edilir. Bu özellik, özellikle kaynaklı yapıların yoğun olduğu uygulamalarda önemli bir avantaj sağlar.
X2CrNiN18-10 çeliği, 304L kalitesine kıyasla daha yüksek akma dayanımı sunar. Bu sayede daha ince kesitlerle aynı mekanik performansı elde etmek mümkün olabilir. Bu özellik, ağırlık optimizasyonunun önemli olduğu projelerde ciddi bir avantaj sağlar. Aynı zamanda yüksek süneklik özelliğini koruyarak darbelere karşı dayanıklılık sunar.
Bu çelik, hem sıcak hem de soğuk şekillendirme işlemlerine uygundur. Kaynak kabiliyeti oldukça iyidir ve farklı üretim yöntemlerine kolayca adapte edilebilir. Yüzey kalitesi de oldukça başarılıdır; parlak ve estetik bir görünüm sunar. Bu nedenle hem endüstriyel hem de mimari uygulamalarda tercih edilebilir.
Korozyon direnci açısından genel ortam koşullarında oldukça iyi performans gösterir. Özellikle düşük karbon ve azot katkısının birleşimi, bu çeliği hem dayanıklı hem de uzun ömürlü bir malzeme haline getirir.
Başlıca Uygulama Alanları
Bu özellikleri sayesinde X2CrNiN18-10 – 1.4311 (304LN) paslanmaz çelik, yüksek mukavemet ve korozyon direncini bir arada sunan, modern mühendislik uygulamalarında tercih edilen gelişmiş bir malzeme olarak öne çıkmaktadır.
| Grade | X2CrNiN18-10 |
| Number | 1.4311 |
| Sınıfı | Östenitik Paslanmaz Çelik |
| USA | 304LN |
| Japan, JIS | SUS304LN |
| France, AFNOR | Z3CN18-10Az |
| England, BS | 304S61 |
| Sweden, SS | 2371 |
| Standart 1 | EN 10088-2: 2005 |
| Standart 2 | EN 10088-3: 2005 |
| Standart 3 | EN 10028-7: 2007 |
| Standart 4 | EN 10222-5: 2000 |
| Standart 5 | EN 10216-5: 2014 |
| Standart 6 | EN 10217-7: 2005 |
| Standart 7 | EN 10296-2: 2005 |
| Standart 8 | EN 10253-3: 2008 |
| Standart 9 | EN 10253-4: 2008 |
| Standart 10 | EN 10272: 2007 |
| Standart 11 | EN 10250-4: 2000 |
| Standart 12 | EN 10297-2: 2005 |
| Standart 13 | EN 10088-1: 2005 |
| Standart 14 | EN 10088-4: 2009 |
| Standart 15 | EN 10088-5: 2009 |
| C | max 0.3 |
| Si | max 1.00 |
| Mn | max 2.00 |
| Ni | 8 – 11.5 |
| P | max 0.045 |
| S | max 0.015 |
| Cr | 17.5 – 19.5 |
| N | 0.12 – 0.22 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+A) | 550 – 760 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+AT) | 550 – 760 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+AT) | 270 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+A) | 270 – 305 |
| KV – Impact energy (J) transverse (+A) | +20° – 60 | -196° – 60 |
| KV – Impact energy (J) longitud (+A) | +20° – 100 |
| A – Min elogation at fracture (%) (+A) | 30 – 40 |
| A – Min. elongation at fracture (%) longitud., (+AT) | 35 – 45 |
| Birinel Sertlik (HB) (+A): | 230 |
| Birinel Sertlik (HB) (+AT): | 210 |
