Yüksek Mekanik Özellikli Paslanmaz Çelikler
X12Cr13 – 1.4006 / 410 / Z10C13 / 410S21 / 2302 / 1H13 / 15KH13L
Yüksek mekanik özellikli paslanmaz çelikler arasında yer alan X12Cr13 – 1.4006 kalite çelik, dayanıklılığı ve sertleşebilme özelliği ile öne çıkan önemli paslanmaz çelik türlerinden biridir. Uluslararası standartlarda AISI 410, Z10C13, 410S21, 2302, 1H13 ve 15KH13L gibi farklı isimlerle de bilinen bu çelik, özellikle mekanik dayanımın ve yüzey sertliğinin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir.
1.4006 kalite paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik grubuna aittir. Bu yapı sayesinde malzeme ısıl işlem uygulandığında yüksek sertlik ve mukavemet kazanabilir. Sertleştirme ve temperleme işlemleri sonrasında oldukça dayanıklı bir yapı elde edilir. Bu özellik, özellikle mekanik yük altında çalışan parçaların üretiminde büyük avantaj sağlar.
Bu çeliğin içeriğinde bulunan yaklaşık %12–13 krom, malzemeye belirli bir seviyede korozyon direnci kazandırır. Bu nedenle nemli ortamlarda veya hafif kimyasal etkilere maruz kalan uygulamalarda uzun süre dayanıklılığını koruyabilir. Ancak yüksek korozyon direnci gerektiren ortamlarda genellikle daha yüksek alaşımlı paslanmaz çelik türleri tercih edilir.
X12Cr13 – 1.4006 kalite çelik, özellikle bıçaklar, türbin parçaları, valfler, pompa milleri, bağlantı elemanları ve çeşitli makine parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren uygulamalarda güvenilir bir performans sunar. Aynı zamanda uygun üretim teknikleri kullanıldığında iyi bir işlenebilirlik özelliğine de sahiptir.
Bu çelik türü, kesme ve şekillendirme işlemlerinin ardından ısıl işlem uygulanarak mekanik özellikleri daha da güçlendirilebilir. Bu sayede hem sağlam hem de uzun ömürlü parçalar üretmek mümkün olur. Dayanıklı yapısı, özellikle enerji, makine imalatı ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda önemli bir avantaj sağlar.
Sonuç olarak X12Cr13 – 1.4006 / AISI 410 kalite paslanmaz çelik, sertleşebilme kabiliyeti, güçlü mekanik özellikleri ve aşınmaya karşı dayanıklı yapısı sayesinde modern sanayide birçok mekanik parçanın üretiminde tercih edilen önemli paslanmaz çelik türlerinden biridir.
Genel Kimliği
X12Cr13 – 1.4006
| Grade |
X12Cr13 |
| Number |
1.4006 |
Eş Değer Referansları
X12Cr13 – 1.4006
| EU – EN |
X12Cr13 |
| USA |
410 |
| France, AFNOR |
Z10C13 |
| England, BS |
410S21 |
| Poland, PN |
2302 |
| Russia, GOST |
12KH13
15KH13L |
Standartlar
X12Cr13 – 1.4006
| Standart 1 |
EN 10088-2: 2005 |
| Standart 2 |
EN 10088-3: 2005 |
| Standart 3 |
EN 10272: 2007 |
| Standart 4 |
EN 10263-5: 2001 |
| Standart 5 |
EN 10250-4: 2000 |
| Standart 6 |
N 10088-2: 2005 |
| Standart 7 |
EN 10088-1: 2005 |
| Standart 8 |
EN 10296-2: 2005 |
| Standart 9 |
EN 10088-5: 2009 |
Kimyasal Kompozisyonu
X12Cr13 – 1.4006
| C |
max 0.08 |
| Si |
max 1.00 |
| Mn |
max 1.50 |
| Ni |
max 0.7 |
| P |
max 0.040 |
| S |
max 0.015 |
| Cr |
11.5 – 13.5 |
Mekanik Özellikleri
X12Cr13 – 1.4006
| Rm – Tensile strength (MPa) (+QT650) |
650 – 850 |
| Rm – Tensile strength (MPa) (+A) |
600 |
| Rp0.2 0.2% Geçirmezlik Direnci (MPa) (+QT650) |
450 |
| KV – Impact energy (J) longitud |
+20° – 25 |
| A – Min. elongation at fracture (%) (+QT) |
12 – 15 |
| Nominal diameter (mm): |
2 – 100 |
| Z – Reduction in cross section on fracture (%) |
57 – 60 |
